TEN-HIGH Wolfraamcarbide elektrode, laswerk van wolfraamcarbide legering met hoge weerstand D99, hardheid ≥ 85, diameter 2,5 mm, lengte 300 mm, 1 kg

Voorzorgsmaatregelen:
1. Voor het solderen is het noodzakelijk om verontreinigingen zoals roest en olie uit het lasproces te verwijderen. Zo moeten de lasdelen worden verwarmd en bewaard.
2. Zo voorkom je brandwonden: probeer een kortsluitings- en kortsluitingscirkel met lage intensiteit om te voorkomen dat de elementen van een legering verbranden.
3. Meerlaagse coating: het gehalte aan metaallegering is extreem hoog. Het kan een meerlaagse coating zijn, meestal 1 tot 3 lagen.
4. Verbetering van de schokbestendigheid: bij meerlaags naaien kan de warmte eenmaal worden gesoldeerd, bij voorkeur met hete kalk en zijn slijtvastheid wordt onveranderd, wat de schokbestendigheid verbetert.
5. Hoe voorkomt het laten vallen. Het kan eerst worden gesoldeerd op de plaats waar de originele laslaag geslepen is. Het is het beste om het lasstuk eerst geleidelijk te solderen, om te voorkomen dat de originele laslaag snel wordt verwarmd. Fout door snelle afkoeling.
6. Zo voorkom je luchtgaten: als de soldeerstaaf vochtig is, heeft de laslaag lokale poriën om het drogen van de elektrode mogelijk te maken, is het beter om het gebruik bij 500 °C gedurende 1 tot 2 uur te gebruiken. Hoe vermijd je vaak scheurproblemen:
1. Voorverwarming: voorverwarmen voor het lassen, controle van de temperatuur tussen de lagen en langzaam afkoelen na het lassen.
2. Afvoering: thermische behandeling ter verlichting van belastingen na las;
3. Laag waterstofgehalte: om scheuren tijdens de meerlaagse overlays te voorkomen, gebruik je een laselektrode met een laag waterstofgehalte.
4. Overgang: indien nodig, de overgangslaag tussen het oppervlak en het basismetaal (gebruik elektroden met een laag koolstofgehalte en hoge weerstand).